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G20Cr2NiMoA軸承鋼良好的綜合力學(xué)性能

發(fā)布時(shí)間: 2023-08-16  點(diǎn)擊次數(shù): 258次

20Cr2Ni4鋼為高強(qiáng)度合金滲碳鋼,有良好的綜合力學(xué)性能,其淬透性、強(qiáng)韌性均超過(guò)12CrMi3鋼。該鋼鍛造性能良好,鍛造加熱溫度為1200℃,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度大于850℃,鍛后緩冷。?20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現(xiàn)晶粒粗大時(shí),即使經(jīng)正火及隨后滲碳加熱,在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織

用途

用作強(qiáng)度要求較高的滲碳及調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)件。常用于制造中小型汽車(chē)、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪,也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。

物理性能

20crni2mo化學(xué)成分是什么?

20CrNi2Mo化學(xué)成分

碳 C:0.17~0.23

硅 Si:0.20~0.35

錳 Mn:0.40~0.70

磷 P:≤0.030

硫 S:≤0.030

鉻 Cr:0.35~0.65

鎳 Ni:1.60~2.00

鉬 Mo:0.20~0.30

銅 Cu:≤0.030

20Cr2Ni2Mo和30CrNiMo8的機(jī)械性能區(qū)別是什么

30CrNiMo8 (1.6580)屬于歐標(biāo)合金結(jié)構(gòu)鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN 10083-3-2006

30CrNiMo8 (1.6580)一般采用電弧爐和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐冶煉,要求高的采用爐外精煉、電渣重熔或真空處理、真空感應(yīng)爐冶煉或雙真空冶煉、合適的熱處理,30CrNiMo8這種材料很難加工。30CrNiMo8要做到HRB80以下都很有難度的,一般做到HRB85左右就可以了。

30CrNiMo8 (1.6580)化學(xué)成分如下圖:

30CrNiMo8 (1.6580)機(jī)械性能如下所示:

抗拉強(qiáng)度MPa980

屈服點(diǎn)MPa835

伸長(zhǎng)率%12

斷面收縮率%55

沖擊吸收功Ak78

20Cr2Ni2Mo力學(xué)性能如下圖:

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這叫什么材質(zhì)

42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#這些是材質(zhì)名。

合金結(jié)構(gòu)鋼,簡(jiǎn)稱(chēng)合結(jié)鋼。42CrMo 35CrMo 40Cr 20Cr屬于此類(lèi)。

碳素結(jié)構(gòu)鋼,簡(jiǎn)稱(chēng)碳結(jié)鋼。20# 25#屬于此類(lèi)。

以下是針對(duì)提出的這幾種材質(zhì)的詳細(xì)介紹。

42CrMo

其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4;對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440;對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4; 對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140

●特性及適用范圍:

強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 b (MPa):≥1080(110)

屈服強(qiáng)度 s (MPa):≥930(95)

伸長(zhǎng)率 5 (%):≥12

斷面收縮率 (%):≥45

沖擊功 Akv (J):≥63

沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)

硬度 :≤217HB

試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

35CrMo

35CrMo鋼主要特性:高溫下具有高的持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度,低溫沖擊韌度較好,工作溫度高溫可達(dá)500攝氏度,低溫至-110攝氏度,并具有高的靜強(qiáng)度、沖擊韌度及較高的疲勞強(qiáng)度、淬透性良好,無(wú)過(guò)熱傾向,淬火變形小,冷變形時(shí)塑性尚可,切削加工性中等,但有第一類(lèi)回火脆性,焊接性不號(hào),焊前需預(yù)熱至150~400攝氏度,焊后熱處理以消除應(yīng)力,一般在調(diào)質(zhì)處理后使用,也可在高中頻表面淬火或淬火及低`中溫回火后使用。

應(yīng)用:用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機(jī)器中的重要零件,如軋鋼機(jī)人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件,汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)主軸、車(chē)軸,發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)零件,大型電動(dòng)機(jī)軸,石油機(jī)械中的穿孔器,工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓,低于510攝氏度的螺母,化工機(jī)械中高壓無(wú)縫厚壁的導(dǎo)管(溫度450~500攝氏度,無(wú)腐蝕性介質(zhì))等,還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動(dòng)軸、汽輪發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大截面齒輪、支承軸(直徑小于500MM)等。工藝上的設(shè)備材料、管材、焊材等等

20#

是指含碳量,含碳量為0.2%,屬于低碳鋼。

鋼中可分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。

低碳鋼--含碳量一般小于0.25%;

中碳鋼--含碳量一般在0.25~0.60%之間;

高碳鋼--含碳量一般大于0.60%。

鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%),錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。

鋼中含碳量低于2.1%為鋼,含碳量高于2.1%為鐵。

鋼中含碳量越高其韌性越差,鋼中含碳量越高其韌性越好。

(1)特性 該鋼屬于優(yōu)質(zhì)低碳碳素鋼,冷擠壓、深談淬硬鋼。該鋼強(qiáng)度低,韌性、塑性和焊接性均好??估瓘?qiáng)度為253-500MPa,伸長(zhǎng)率≥24%。

正火可促進(jìn)該鋼球化,細(xì)化大塊狀先共析鐵素體,改進(jìn)小于160HBS毛坯的切削性能。

該鋼模具零件工藝路線(xiàn)為:下料→鍛造模坯→退火→機(jī)械粗加工→冷擠壓成型→再結(jié)晶退火→機(jī)械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。



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